点击图片查看原图
金相耗材是在金相分析过程中使用的各类消耗性材料，它们在金相试样的制备、观察和分析等环节发挥着重要作用，直接影响着金相分析结果的准确性和可靠性。
主要金相耗材类型及用途
1.切割耗材
(1)砂轮切割片
用途：用于切割金属、陶瓷、岩石等硬质材料，以获取适合金相分析的试样。
特点：不同材质和粒度的切割片适用于不同硬度的材料。例如，氧化铝砂轮切割片适用于切割较软的金属材料，如铝、铜等；碳化硅砂轮切割片则更适合切割硬质合金、陶瓷等高硬度材料。
(2)金刚石切割片
用途：主要用于切割极硬的材料，如宝石、半导体材料、硬质合金等。
特点：具有极高的硬度和耐磨性，切割精度高，但成本相对较高。
2. 镶嵌耗材
(1)热镶嵌树脂
用途：将小尺寸、不规则形状的试样镶嵌在树脂中，使其具有规则的形状和一定的尺寸，便于后续的磨抛和观察。
特点：根据不同的固化温度和硬度要求，可分为热固性和热塑性树脂。热固性树脂固化后硬度较高，适用于大多数常规金相试样的镶嵌；热塑性树脂则具有可重复使用的特点，但硬度相对较低。
(2)镶嵌粉
用途：与镶嵌树脂类似，但通常以粉末状形式存在，需要与固化剂混合后使用。
特点：镶嵌粉的种类繁多，可根据试样的材质和观察要求选择合适的镶嵌粉。例如，对于一些对热敏感的材料，可选择低温固化型的镶嵌粉。
(3)镶嵌模具
用途：用于成型镶嵌试样，有不同形状和尺寸可供选择，如圆柱形、方形等。
特点：一般由金属材料制成，具有良好的耐磨性和耐热性，可保证镶嵌试样的尺寸精度和表面质量。
3. 磨抛耗材
(1)砂纸
用途：用于试样的粗磨和细磨，去除切割过程中产生的变形层和粗糙表面。
特点：砂纸的粒度从粗到细有多种规格，如 80 目、120 目、240 目、400 目、600 目、800 目、1000 目、1200 目、1500 目、2000 目等。在磨抛过程中，通常按照粒度从粗到细的顺序依次使用，以逐步提高试样表面的平整度和光洁度。
(2)抛光布
用途：用于试样的最终抛光，使试样表面达到镜面效果，便于在显微镜下观察。
特点：常见的抛光布材质有丝绸、尼龙、帆布等。不同材质的抛光布适用于不同的抛光液和试样材质。例如，丝绸抛光布柔软细腻，适用于抛光较软的金属材料；尼龙抛光布则具有较好的耐磨性，可用于抛光较硬的材料。
(3)抛光液
用途：在抛光过程中，抛光液起到润滑、冷却和化学腐蚀的作用，有助于提高抛光效率和质量。
特点：根据不同的抛光要求和试样材质，抛光液的成分和浓度也有所不同。常见的抛光液有氧化铝抛光液、氧化铬抛光液、金刚石抛光液等。例如，氧化铝抛光液适用于大多数金属材料的抛光；金刚石抛光液则可用于抛光极硬的材料，如陶瓷、硬质合金等。
4. 腐蚀耗材
(1)腐蚀剂
用途：用于显示金属材料的微观组织结构，通过化学腐蚀使试样表面的不同相或组织呈现出不同的颜色和形态，便于在显微镜下观察和分析。
特点：不同的金属材料需要使用不同的腐蚀剂。
(2)滴管、培养皿等辅助工具
用途：滴管用于吸取和滴加腐蚀剂，培养皿用于盛放腐蚀剂和试样，方便进行腐蚀操作。
特点：这些辅助工具应具有良好的耐腐蚀性，以保证在腐蚀过程中不会被腐蚀剂损坏。
更多产品信息来源：http://www.fema17.com/ParentList-2585862.html
https://www.chem17.com/st656419/list_2585862.html
金相耗材主要类型及用途