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快走丝线切割适用于各种导电材料如金属、合金等，并能够实现较高精度和表面光洁度要求。它广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造等行业，在提高生产效率和降低成本方面发挥着重要作用。
快走丝线切割技术的原理是利用电火花放电和高速移动的导丝进行金属切割。首先，将工件固定在工作台上，通过控制系统输入切割参数和路径。然后，细直径金属丝在张力和导向下，以高速往复运动。在工件与导丝之间形成放电通道，通过放电消融工件表面金属，实现切割目的。该技术具有高精度、高表面质量和无接触等特点。
机床特点：
1.四轴混合电机有效提升了大摇摆机床的动态响应性，保证了大锥度切割的精度。
2.喷水跟随钼丝倾斜，在切割过程中确保排屑顺畅，有利于稳定进行大锥度加工。
3.混合电机移动快速平稳的特性，使得跳步加工，大锥度加工以及快速移动，钼丝倾斜等操作方面具有明显优势。
4.通过对机床部件的时效，热处理以及有效精密的后续加工装配，使得机床具有良好的精度和精度保持性。
5.电控部分无功率电阻，无变压器，因而拒不发热，所有的能量都用于切割且极大地延缓元器件老化，有利于长时间快速切割。
6.窄脉宽大电流的高频电源特性，运丝电机换向平稳的特性以及机械各个部分精细加工装配的特性，保证了切割工件的表面质量。
7.采用无阻恒流高频电源进行切割加工，有效的避免了电压和电流负冲，从而极大的降低了钼丝的损耗，恒流源技术提升了电源的利用率，减少了电能消耗。
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